LFEF系列烘干机玻纤袋除尘器可以按照需要调整清灰的相邻间隔时间、使各箱体按指定的时间依次序进行清灰。该机采用微机控制,分室反吹,定时、定阻清灰,温度检测显示等措施,使玻纤袋式除尘器在机立窑废气除尘中能、稳定运行,烟囱出口排放浓度低于规定的 100mg/mn3排放标准可达(<50mg/mn3)。该设备可不停机分室换袋,操作简单,可靠,运行费用低,是解决机立窑烟气除尘的有效设备。
LFEF系列烘干机玻纤袋除尘器由含尘气体入口至净化烟气出口,本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。本体为全钢结构,并设计有防热膨胀机构措施,外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温,外表用#=0.5镀锌板防护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,花板用冷冲压压延滚压成型工艺,即增加强度又保证设备质量。
LFEF系列烘干机玻纤袋除尘器采用的是经RH配方处理的耐高温玻纤袋,其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能优良。其工作原理
(1) 过滤:含尘烟气经烟气经烟道进入进气管,由上站进入进气室,部分粗粒由惯性而落入灰斗,其余部分烟气粉尘进入滤袋,经内表面过滤后,进入袋室,然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排入大气,该设备为上部进气,负压振作风滤式玻纤袋除尘器。
(2) 清灰及自动控制: 除尘器进行一段时间后,滤袋内表面捕集的粉尘增厚,除尘器的运行阻力上升,当增加 值后,这就需要对滤袋进行清灰,即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘 掉,使除尘器的运行阴力下降,阴力下降下 值后,该室滤袋又投入正常运行。
整个清灰过程主要是通过反吹风来进行的,当阻力上升需要清灰时,微机指令关闭排气阀,打开反吹风阀,将原来膨胀的滤袋在反吹风的作用下压瘐变形,使其达到清掉滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗,经排灰阀进入绞刀排出,整个清灰过程是分室轮流进行的,不影响除尘器的正常工作。
(3) 定时清灰是按时间程序,各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰,除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整。
除上述控制方法外,还设置有手动控制机构,可人工进行正常清灰。以确保除尘器运行。
LFEF系列烘干机玻纤袋除尘器 |
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型号规格 |
LFEF4× |
LFEF4× |
LFEF4× |
LFEF4× |
LFEF4× |
性能参数 |
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处理风量(m3/h) |
15000~20000 |
20000~26000 |
20000~27000 |
30000~34000 |
40000~43000 |
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过滤面积(m2) |
692 |
865 |
927 |
1150 |
1432 |
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单元数 |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
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滤袋总条数 |
280 |
350 |
328 |
410 |
352 |
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过滤风速(m/min) |
<0.5 |
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除尘器阻力(Pa) |
980~1570 |
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收尘效率(%) |
>99.8 |
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适用温度(℃) |
<280 |
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出口排放浓度mg/m3N |
<150 |
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外型尺寸长×宽×高(mm) |
9440×5530×10750 |
11300×5530×10950 |
9600×6000×10950 |
11500×6000×12060 |
12000×6800×11400 |
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滤袋规格(mm) |
φ150×5250 |
φ150×5250 |
φ150×6000 |
φ150×6000 |
φ180×7280 |
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配用烘干机规格 |
φ1.5×12M |
φ1.5×15M |
φ1.5×15M |
φ2.2×12M或 |
φ2.4×18M |
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重量(吨) |
31.4 |
34.28 |
38.43 |
42.64 |
55.13 |